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室外薄型油性防火涂料产品介绍说明

  • 更新时间:  2020-03-14
  • 产品型号:  防火涂料
  • 简单描述
  • 室外薄型油性防火涂料产品介绍说明六、施工工艺 
    局部基层处理修复(除锈、除油、去污等)→底漆喷涂→中间漆喷涂→防火涂料喷涂→检查→补喷修补→交验。 
    七、施工工艺说明 
    1、材料检测:厚型钢结构防火涂料按照GB14907-2002《钢结构防火涂料》的规定要求送国家质量监督检测中心检测,按照检测报告的数据和建筑防火规范要求。 
    2、表面处理:施工前,对局部钢结构表面应严格除锈、除尘、除油污等,去除
详细介绍

室外薄型油性防火涂料产品介绍说明​ 

六、施工工艺 
局部基层处理修复(除锈、除油、去污等)→底漆喷涂→中间漆喷涂→防火涂料喷涂→检查→补喷修补→交验。 

七、施工工艺说明 
1、材料检测:厚型钢结构防火涂料按照GB14907-2002《钢结构防火涂料》的规定要求送国家质量监督检测中心检测,按照检测报告的数据和建筑防火规范要求。 
2、表面处理:施工前,对局部钢结构表面应严格除锈、除尘、除油污等,去除表面附着的油污、尘土等,对锈蚀部位用手持电动钢丝轮进行严格的除锈。钢结构表面需按照防腐标准进行处理并达到相应的技术标准标准,表面清洁、干燥、无杂物。对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍,经检查验收方准许喷涂。遇到底漆教光洁的地方须进行打毛处理,使之有一定的粗糙度,以增强防火涂层和底漆之间的结合力。 
3、相容性:涂装思伟氏 HCF 以前首先要确定其与底漆的兼容性。 
4、涂料配置:以水或者含有10%增强剂的水作为配制成份,同思伟氏 HCF 按照1∶1 的比例混合;在低速搅拌机中混合均匀;混合后的产品需要在4 小时内使用。 
5、喷涂施工:应选用 的喷涂设备,如MAI 4 EVER 高效固-液双组分雾混喷涂机。泵送管道选用耐高压、耐磨损、内衬钢丝软管。泵送流量7~35L/min辅助空气压力:0.3~0.4MPa。 
6、干燥时间:表面干燥:1 小时;实际干燥:24 小时。 7、覆涂间隔:小:16 小时;大:不限。 
8、施工气候条件:5℃~40℃条件下施工,大风或下雨不适宜施工涂料在干燥期间应避免雨水冲林。 
9、储藏期:干燥、20℃、避光、避水的条件下、避光,产品可存放12 个月 10、保养期:涂层达到设计厚度后要保养30天以上才能体现它的综合性能。 

八、施工一般规定 
1、喷涂前将操作场地清理干净,靠近门窗、隔断墙等部位,用塑料布加以保护,防止油污,假如不当心涂在以上部位,需立即进行清除。 
2、出厂时已经配制好的涂料,不论是面层或底层涂料,都应当搅拌均匀。施工现场一般用便携式的电动搅拌。调配和搅拌好的涂料应当稠度适宜,喷涂时以不发生流淌和下附或
反弹现象为宜。过稠可用适量自来水稀释。 
3、由于涂料中各成分的比重差异,可能会出现沉淀现象出现,在施工前须将桶内的涂料及沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。 
4、涂料的施工宜采用重力式(或喷斗式)喷枪,配制自动调压0.6~0.9m3/min空气压缩机,喷嘴直径4~6mm,空气压力0.4~0.6Mpa,局部修补和小面积施工,不具备喷涂条件时,可用抹灰刀等工具进行手工抹涂。用于喷涂底层涂料的喷枪喷嘴可调1~3mm时也可用于喷面层涂料。 
5、钢结构表面温度应高于温度3℃以上。 
6、依据具体情况而定,视涂膜的实际厚度、涂装时的损耗、涂装方法、构件形状大小、工作环境、涂料分布情况等因素而不同,其数量差别较大,就一般情况而言,为理论用量的1.1~1.8倍。 
7、刚施工完的涂层应防止脏液污染和机械撞击。 
8、当设计要求涂层表面要平整光滑时,应对后一遍涂层作抹平处理,确保外表面均匀平整。

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